做好鈑金加工，客戶的需求很重要，更重要的是鈑金件質量。因此，嚴格的質量標準，在產品的生產過程中，嚴格的監督，制定檢查的程序，并嚴格的執行就顯得非常重要了。技術力量雄厚的德通機械設備有限公司，客戶覆蓋全國各地，遠銷海外和中國。這么大的客戶群，德通在細節上嚴格把關，對產品精益求精，在行業內贏得了極好的口碑。

對制作品質優良的鈑金件，必須嚴格控制，充分了解客戶需求。板材加工批量小，品種多，新研發產品易設變，如果控制不好，很容易出現質量問題，因此德通機械設備有限公司一直非常重視以下幾方面，以滿足客戶和產品的需求：

一、了解客戶要求，在接觸新品種或定單時要對客戶的鈑金產品有一定的了解，同時也要了解客戶對鈑金產品外觀、尺寸和使用要求。

二、了解客戶對鈑金產品的要求，根據客戶不同的產品選擇不同的工藝，同時在工藝圖上注明注意事項：如鈑金件表面不得有刮痕等。

三、工程部門拿到圖紙制作工藝圖(展開圖)，由工藝員另派一名工藝員對圖進行檢查，檢查完畢簽字確認后，發給車間。

四、數控下料時，數控下料首件必須全檢，下料工件(數控沖、激光切割機等)必須全檢，包括尺寸、展開等.大批量生產時，板金首件必須全部檢定，方可批量生產.5~9u2.折彎時，應先確定折彎方向和折彎尺寸，確認折彎后再開始批量生產。換操作者或換模具時要重新檢查。

完成產品，對焊接完的成品或折彎完的成品按圖紙要求進行尺寸抽樣檢查，抽樣檢查時要確認每一尺寸。還要對外觀進行全檢，對不合格的鈑金件要及時調整，再一次檢查.同時填寫檢查報告。

六、表面處理，檢查表面處理后的板金件外觀。

七、不合格板金件不能出貨，不能出貨。

八、首件板金件要求作業工報檢，完件同樣需要作業工報檢，檢驗合格后由檢驗員簽字后方可出庫。若操作者不報檢，此批產品無運費。

九、盡管客戶訂單急，但一定要保證質量，速度第二的板材加工理念。