前面提到過，數控走芯機和數控走刀最大的不同在于加工時，Z軸向數控走刀機是刀具前后移動，而數控走芯機加工時，主軸前端夾緊材料在Z軸向前后移動，同時利用活動導套保證零件各精度，可想而知，活動導套對走芯機起到了很大的作用，但由于活動導套有一定的厚度，同時主軸夾緊材料的位置離活動導套也有一定的距離，所以數控走芯機加工時，會留下一段尾料，造成材料的極大浪費。這樣做數控走芯機廠家又根據這種浪費將活動導套去掉，直接把主軸前端加長，使其可以穿過刀架板到刀架滑板上。可見，數控走芯機采用的活動導套和無導套結構上有很大的區別。

活導套它由許多部件組成，包括傳動軸、導套支架、導套外壁、回轉軸承、第一第二同步帶等，第一同步帶旋轉主軸帶動傳動軸旋轉，傳動軸通過第二同步帶帶動活導套上，使活導套達到與主軸相同的轉速，從而能最大程度地減少對原材料的磨損和產品精度，這種走芯機結構最大的優點在于細長軸加工，材料硬度高，產品精度高，但尾料較長，極易造成原材料浪費。

無導套實際上是把主軸前端加長，除去活動導套部分，使其直接穿過刀架，這種走芯機結構最大的優點是尾料較短，不浪費原材料，但只適合做長徑比不大，材料硬度不太高，原料較短，不能用進料機進料的扁料，同時對走芯機主軸及主軸軸承和使用壽命造成一定影響。